Schweißnahtbearbeitung mit Profi-Tools
Von der Vorbereitung bis zum Spiegelglanz mit LUKAS

Engelskirchen, 20.09.2024 (PresseBox) - Die Qualität der Nachbearbeitung von Schweißnähten ist entscheidend, um die Funktionalität, Haltbarkeit, Sicherheit und das Erscheinungsbild von geschweißten Metallteilen zu gewährleisten. Schwachstellen wie Spritzer, Grate oder scharfe Kanten können dabei entfernt werden, bevor diese zu Spannungsrissen oder Bruch führen könnten.

Besonders in derLebensmittel- und Getränkeindustrieist eine professionell glatt geschliffene Naht auf Edelstahl oder Aluminium entscheidend, um Korrosion durch eintretende Feuchtigkeit und Schmutz zu verhindern. In der Automobil-, Luftfahrt- oder Bauindustrie, spielt auch die Optik eine wichtige Rolle. Glatte,gleichmäßig geschliffene Oberflächensind nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern zeugen auch von hoher Verarbeitungsqualität. Zudem ist es bei Oberflächenbeschichtungen, wie Lackieren, Galvanisieren oder Pulverbeschichten wichtig, dass Schweißnähte glatt und sauber sind, um vorzeitiges Abblättern durch Unebenheiten oder Verunreinigungen zu verhindern.

Edelstahl wird aufgrund seiner Langlebigkeit, Korrosions- und Hitzebeständigkeit häufig für Hochleistungsanwendungen wie medizinische Möbel, Luftfahrtausrüstung oder auch Großküchen verwendet. Die Chemie-, Medizin- sowie die Lebensmittel- und Getränkeindustrie erfordern blanke und feine Oberflächen, da diese optische Sauberkeit und Hygienestandards signalisieren bzw. garantieren. Daher ist die Schweißnahtbearbeitung ein kritischer Prozess, der sicherstellt, dass die Oberflächenqualität den hohen Anforderungen entspricht. Die Problematik bei Schweißnähten liegt in der Notwendigkeit, sie glatt und homogen zu gestalten, um nicht nur strukturelle Schwächen zu vermeiden, sondern auch ästhetische und hygienische Standards zu erfüllen. Fehler wie Poren, Risse oder ungleichmäßige Oberflächen können die Funktion der Schweißverbindung beeinträchtigen und müssen daher sorgfältig bearbeitet werden.

Für alle Arten der Schweißnahtbearbeitung sind spezialisierte Werkzeuge unerlässlich, um eine hohe Qualität der Verbindungen zu gewährleisten.LUKAS-ERZETTbietet eine breite Palette an Werkzeugen, die für die Grob- und Feinbearbeitung von Schweißnähten entwickelt wurden. Diese Werkzeuge sind darauf ausgelegt, effizient zu arbeiten. Ein Beispiel hierfür ist derLUKAS-Schleiflamellenteller SLTT, der durch seine patentierte Sichellamellenform und modernstes Schleifleinen besonders hohe Abtragsraten ermöglicht. Diese Schleifteller sind ideal für das Anfasen von Kanten, das Ausschleifen von Schweißnähten und das Entfernen von Oberflächenunregelmäßigkeiten. Das Anfasen schafft Platz für Schweißnähte und erleichtert das nachfolgende Schweißen, während das Ausschleifen für eine gleichmäßige Nahtoberfläche sorgt.

Mit dem U-Edge Pro hatLUKASseine Innovationskraft erneut bewiesen: DerU-Edge Proist mehr als nur ein Schleifwerkzeug – er ist eine Innovation der Schleiftechnologie und eignet sich für höchste Ansprüche. Seine einzigartige Konstruktion ermöglicht eine effektive Schleifleistung, die herkömmliche Werkzeuge übertrifft. Perfekte Präzision für Kehlnähte: Die Kehlnahtbearbeitung erfordert ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz. Sein einzigartiges Design ermöglicht eine punktgenaue Bearbeitung von Kehlnähten, sowohl auf kleinen Flächen als auch in schwer zugänglichen Bereichen. Dank seiner U-förmigen Kante passt sich derU-Edge Promühelos großen und kleinen Radien und den Konturen von Schweißnähten an.

So liefert er präzise und punktgenaue, zuverlässige Ergebnisse, auch an kleinsten Ecken und Kanten – ergonomischer, effektiver und sauberer als mit jeder anderen Schleifscheibe! DerU-Edge Probietet eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten für die Schweißnahtbearbeitung. Ob zum Überschleifen von Kehlschweißnähten, zum Ausschleifen bei Reparaturschweißungen oder zum Reinigen, Entlacken und zur Verbesserung der Optik – DerU-Edge Proist durch seine radial an der Scheibe liegende Schleiffläche das ideale Allrounder-Werkzeug für präzise und effiziente Ergebnisse in der Schweißnahtbearbeitung.

Auch für die härtesten und ausdauerndsten Einsätze in der Schweißnahtbearbeitung hat LUKAS das richtige Werkzeug:LUKAS-Schleiflamellenteller V2 Power Heavy Duty. Selbst auf der Kante, auf vergüteten Stählen, Zunderflächen, Titan, Edelstahl, Hart-Beschichtungen und Panzerschweißnähten ist derV2 Power Heavy Dutybesonders robust. Die innovative Doppelung aus selbstschärfendem Ceramic-Schleifkorn und mehrlagigem Schleifbelag in LUKAS-patentierter Sichellamellenform ermöglicht ein konstantes Leistungsniveau wie beim ersten Einsatz über die gesamte Arbeitsdauer hinweg. So gelingt das Entgraten, Verputzen, Entrosten, Glätten oder die Schweißnahtbearbeitung stets mit optimaler Schärfe – Durch den Selbstschärfeffekt desCeramic-Korns: Beim Einsatz brechen immer wieder stumpf gewordene Ceramic-Partikel ab und legen neue mit frischen, scharfen Schneiden frei, wodurch Werkzeugwechsel erheblich seltener notwendig werden und Werkzeugkosten sinken.

Edelstahloberflächen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie müssen nicht nur sauber und glänzend sein, sondern auch resistent gegenüber chemischen Reinigungsmitteln und mechanischen Belastungen.LUKAS-Werkzeugesind speziell für Anforderungen wie diese entwickelt worden und gewährleisten eine makellose Oberflächenqualität, die höchsten Hygienestandards entspricht, denn Branchen wie der Gastronomie und der Medizintechnik sind makellos glatte und hygienische Oberflächen ein Muss. Hier kommt es nicht nur auf die strukturelle Festigkeit der Schweißnähte an, sondern auch auf das ästhetische Erscheinungsbild und die Einhaltung strenger Hygienestandards. LUKAS bietet hierfür spezielle Werkzeuge, die eine Oberflächenbearbeitung bis hin zum Spiegelglanz ermöglichen.

Für das Bearbeiten der Schweißnaht an die umgebende Oberfläche bis zur Politur sind präzise Werkzeuge erforderlich. Mit den hochwertigen Schleif- und Polierwerkzeugen von LUKAS lassen sich glänzende oder seidenmatte Oberflächen erzeugen, die sowohl optische als auch hygienische Anforderungen erfüllen.

Ganz einfach zum perfekten Oberflächenfinish für etwa Medizin- und Edelstahlküchen: Mit denP6PT-Poliertellernvon LUKAS erreicht man schnell und unkompliziert das gewünschte Polierergebnis von Rost bis Spiegelglanz. Ein üblicher regelbarer Winkelschleifer ist für die Arbeit mit diesen Poliertellern das perfekte Grundwerkzeug. Die leichte, stabile und flexible Konstruktion der P6PT-Polierteller-Serie ermöglicht hervorragende Oberflächenergebnisse. Eine effiziente Bearbeitung harter Werkstoffe ist mit dieser Polierteller-Serie mühelos möglich, denn das harte und scharfe Schleifkorn dervier Polierteller– Korngrößen P150, 240, 400 und 800 – sorgt für eine lange Lebensdauer beim Reinigen, Schleifen oder Polieren. Dank eines kühlen Schliffs und dem nicht vorhandenen Funkenflug sind dieseLUKAS-Poliertellermit Siliciumcarbid sogar für die Luft- und Raumfahrt zugelassen. Eine hohe Bruchsicherheit sowie geringe Vibrationen beim Arbeiten und eine leichte Handhabung sorgen für eine gute Eignung im Handeinsatz.

Besonders für Branchen mit solch anspruchsvoller Oberflächengüte ist es wichtig, auch den schwer zugänglichen Stellen nicht weniger mit Beachtung und Sorgfalt zu begegnen. Auch dafür bietet LUKAS ein optimiertes Werkzeug: Der superflexibleSchleiflamellenteller SLTs-flexØ 125 mm Zirkonkorund Korn 60 flach mit Sichellamellen ist die perfekte Alternative zu Schruppscheiben oder gewöhnlichen Schleiflamellentellern zur Bearbeitung von schwer zugänglichen Stellen. Er eignet sich hervorragend zum Entgraten, Verputzen, Entrosten, Glätten und zur Schweißnahtbearbeitung. Durch einen noch größeren Lamellenüberstand als beim SLT-flex, dank des kleinen Harzkerns mit praktischem M14- Gewinde, ist diese Schleifscheibe maximal flexibel, passt sich auch unebenen Oberflächen an und benötigt nur wenig Kraftaufwand beim Arbeiten. Die von LUKASpatentierte Lamellenformund -anordnung ermöglicht zudem, im Gegensatz zum Schruppschleifen, 50% weniger Lärm, weniger Vibrationen, schnelleres Arbeiten, mehr Leistung und bessere Oberflächenergebnisse.